Achema
AB „Achema“, didžiausia azoto trąšų ir kitų pramoninių chemijos produktų gamintoja šalyje bei didžiausia tokio pobūdžio gamykla Baltijos šalyse, įkurta 1965 metais.
Pagrindinė įmonės veikla – azoto trąšų, amoniako, azoto rūgšties, formalino, KF dervų, angliarūgštės, deguonies, azoto, bazinio aliuminio sulfato tirpalo gamyba ir prekyba. Bendrovėje dirba apie 1.300 žmonių. Metinė trąšų gamyba – apie 2 milijonus tonų.
AB „Achema“ įsikūrusi Jonalaukio kaime, Jonavos rajone, šalia Neries ir Šventosios upių santakos. Šią gamyklos vietą lėmė patogi geografinė padėtis: čia praeina svarbios šalies automagistralės ir geležinkelio linijos, jungiančios įmonę su didžiaisiais Lietuvos miestais ir neužšąlančiais Baltijos jūros uostais.
Mūsų misija
-
Būti patikimiausiu partneriu ir pagrindiniu Lietuvos, Skandinavijos, Rytų ir Vidurio Europos šalių žemės ūkio sektoriaus azotinių trąšų tiekėju;
-
Plėtoti tvarią, efektyvią ir saugią gamybą;
-
Atsakingai valdyti bendrovę;
-
Kurti naujus, aukštą pridėtinę vertę turinčius produktus.
Mūsų vizija -
Būti kokybiškų, pažangiomis technologijomis ir tvaria gamyba paremtų trąšų ir chemijos produktų verslo lyderiu Lietuvoje ir užsienio rinkose.
Istorija
Bendrovės pradžia 1962 m., kada netoli Jonavos miestelio, Šventosios ir Neries upių santakoje, buvo pradėta statyti azoto trąšų gamykla. Šią gamyklos vietą lėmė patogi geografinė padėtis. Čia praeina svarbios šalies automagistralės ir geležinkelio linijos, jungiančios įmonę su didžiaisiais Lietuvos miestais bei Baltijos jūros uostu.
Po pustrečių metų intensyvių darbų, 1965 m. vasario 9 d., pradėtas gaminti sintetinis amoniakas. Ši data ir laikoma įmonės įkūrimo data, o kartu ir didžiosios chemijos pradžia Jonavoje.
A-1, amoniako vandens gamybos pradžia.
1965
Metanolio gamybos pradžia.
1968
A-2 (čekiškas), karbamido (I ir II agregatai) gamybos pradžia.
1971
Azoto rūgšties gamybos pradžia (UKL Nr.1, Nr.2 ir Nr.3 agregatai – pirmoji gamybos eilė).
1972
Amonio salietros, karbamido formaldehido dervų (KFD) ir polivinilacetato dispersijos (PVAD) gamybos pradžia.
1973
Paleistas UKL Nr.4 azoto rūgšties gamybos agregatas (antroji gamybos eilė).
1975
Paleistas UKL Nr.5 azoto rūgšties gamybos agregatas (antroji gamybos eilė) ir A-1 cheminio vandens valymo skyrius Nr.1.
1977
A-3 (dabartinis A-1) gamybos pradžia.
1978
Formalino gamybos pradžia.
1979
Paleistas UKL Nr.6 azoto rūgšties gamybos agregatas (trečioji gamybos eilė).
1985
Skystų universalių trąšų gamybos pradžia.
1987
Įstojimas į Tarptautinę trąšų gamintojų asociaciją IFA (www.fertilizer.org). IFA sertifikatas.
1989
VĮ „Azotas” privatizacija – AB „Achema” įkūrimas.
1994
Karbamido-amonio salietros tirpalo (KAS) gamybos pradžia.
Birių trąšų mišinių gamybos pradžia.
AB „Achema” tampa Inžinerinės Ekologijos Asociacijos (IEA) nare.
1995
Įmonė tampa Fertilizers Europe (buvusi Europos trąšų gamintojų asociacija EFMA (www.fertilizerseurope.com)) komiteto nare.
1997
Sertifikavimas pagal tarptautinį ISO 9002 kokybės standartą.
1998
Aliuminio sulfato tirpalo ir KFD gamybos periodiniu būdu gamybos pradžia.
1999
Sertifikavimas pagal tarptautinį ISO 14001 aplinkos apsaugos valdymo standartą.
2000
AB ir UAB dukterinių įmonių susijungimas, UAB koncerno “Achemos Grupė” įkūrimas.
2001
Paleistas karbamido gamybos trečiasis agregatas.
Paleisti azoto rūgšties UKL Nr.7 ir Nr.8 gamybos agregatai (ketvirtoji gamybos eilė).
Paleistas azoto rūgšties GP-1 gamybos agregatas.
Kalcio amonio salietros (KAN) gamybos pradžia ir bazinio kondensato valymo stoties paleidimas.
Paleistas kogeneracinės jėgainės pirmasis blokas.
AB „Achema” tampa Fertilizers Europe (buvusi Europos trąšų gamintojų asociacija EFMA (www.fertilizerseurope.com)) tikrąja nare.
Sertifikavimas pagal tarptautinį ISO 9001 kokybės standartą.
2003
Filialo „Gaschema” įkūrimas.
Distribucinės kompanijos Agro Baltic GmbH (Vokietija) 50% akcijų įsigijimas.
2004
Išplėsti KAS cecho gamybos pajėgumai iki 1.336 tūkst. tonų per metus.
2005
Karbamido cecho gamybos pajėgumų padidinimas iki 445,5 tūkst. tonų per metus.
Pradėjo veikti nauja izoterminė amoniako saugykla.
Pradėtas eksploatuoti antrasis amoniako agregatas ir A-2 cheminio vandens valymo skyrius Nr.2.
Karbamido-formaldehido dervų gamybos išplėtimas iki 75 tūkst. tonų per metus.
2006
Pradėjo veikti skystos angliarūgštės gamybos agregatas.
AdBlue gamybos linijos paleidimas.
AB „Achema“ įdiegta „Darbuotojų saugos ir sveikatos vadybos sistema“, atitinkanti BSI OHSAS standarto reikalavimus.
2007
Metanolio gamybos agregato veiklos pradžia.
Paleistas UKL Nr.9 azoto rūgšties gamybos agregatas.
Pradėjo veikti dujų mišinių gamybos agregatas.
2008
Paleistas ketvirtasis karbamido gamybos agregatas.
Melamino karbamido formaldehido dervos (MKFD) gamybos periodiniu būdu pradžia.
2009
Paleistas kogeneracinės jėgainės antrasis blokas.
Rugsėjo mėnesį pradėta eksploatuoti 47 MW kogeneracinė dujų jėgainė Nr.2. Kartu su nuo 2004 m. veikiančia 21 MW kogeneracine jėgaine Nr.1 ji gali AB „Achema” visiškai aprūpinti elektros energija ir dalį elektros energijos tiekti rinkai.
Pradėtas vystyti investicinis projektas „Naujų skystų ir dujinių produktų gamybos technologijos diegimas AB „Achema”, kuriam skirta ES struktūrinių fondų parama.
Didinat bendrovės elektros energijos sistemos patikimumą, iš dalinės ES struktūrinės paramos vykdomas AB „Achema” elektros skirstymo sistemos modernizavimas.
2011
Užbaigti du azoto rūgšties cecho bendro įgyvendinimo (BĮ) projektai, kurių metu daugiau nei 85% sumažinta šiltnamio efektą sukeliančių dujų (azoto oksidų) emisija į atmosferą.
Pradėti naujo „Grand Paroisse” tipo azoto rūgšties agregato statybos darbai, kadangi turimų azoto rūgšties pajėgumų nebeužteko maksimaliu pajėgumu dirbantiems trąšų gamybos agregatams.
2012
Garų gamybos procesui optimizuoti amoniako ceche Nr.2 pakeisti pagalbinio katilo degikliai. Projekto įgyvendinimui gauta ES struktūrinių fondų parama.
Užbaigtas pirmasis amoniako cecho Nr.1 modernizacijos etapas. Šių darbų tikslas – sumažinti energetinių resursų, o pirmiausia – gamtinių dujų – suvartojimą gaminant amoniaką.
Energetinių resursų vartojimui mažinti pradėta amoniako cecho Nr. 2 modernizacija. Projektą numatoma įgyvendinti 2015 m.
2013
Užbaigtas AdBlue gamybos ir sandėliavimo išplėtimo projektas.
2014
Balandžio mėn. baigta elektros skirstymo tinklų modernizacija, panaudojant ES struktūrinių fondų paramą.
Rugsėjo mėn. pradėjo veikti modernus oro skaidymo blokas, kuriame gaminamas dujinis švarus azotas, dujinis technologinis deguonis, skystas argonas, azotas, deguonis. Šis oro skaidymo blokas leis gaminti sveikatos priežiūros įstaigoms svarbius produktus.
Lapkričio mėn. pradėtas eksploatuoti naujas „Grand Paroisse” tipo azoto rūgšties agregatas, kuris padidins azoto rūgšties gamybą 240 tūkst. tonų per metus ir leis bendrovei mažinti energetines sąnaudas.
Siekiant toliau mažinti gamtinių dujų suvartojimą amoniako gamybai baigta amoniako cecho Nr.1 procesinio kondensato schemos rekonstrukcija, pradėti cecho modernizacijos II etapo darbai.
Tęsiami amoniako cecho Nr.2 modernizacijos I etapo darbai, projektą įgyvendinti planuojama 2016 m.
2015
Energetinių resursų vartojimui mažinti amoniako cecho Nr. 2 atlikta sintezės dujų kompresoriaus ir turbinos rekonstrukcija, instaliuotas sintezės dujų džiovinimo blokas.
Karbamido ceche įdiegta lėto veikimo azotinių trąšų gamyba, kurios našumas 320 000 t per metus.
Energetinio efektyvumo didinimui amoniako ceche Nr.1 rekonstruota sintezės kolona, riformingo reakciniai vamzdžiai, pakeistos atskirų indų ir aparatų futeruotės.
2016
Įgyvendintas KFD ir MKFD sandėliavimo plėtros projektas, padidinęs produkto laikymo pajėgumus iki 2770 t.
2017
Amonio salietros ceche atlikta valdymo ir priešavarinės sistemos modernizacija, leidusi užtikrinti saugesnę, ekonomiškesnę ir našesnę gamybą.
Organinių produktų ceche pradėjo veikti modernus, aukštos iki 55% koncentracijos, formalino gamybos agregatas.
2018
Baigtas III-ias bendrovės elektros skirstymo sistemos modernizavimo projektas, kuris pagerino elektros skirstomojo tinklo funkcionalumą, sumažino elektros energijos skirstymo nuostolius, užtikrino aukštesnę elektros energijos tiekimo kokybę bei saugumą.
Tęsiama amoniako cecho Nr.1 energetinio efektyvumo didinimo programa, kurios metu atlikta technologinės įrangos riforminge ir sintezėje modernizacija.
2019
Įgyvendintas KFD ir MKFD gamybos plėtros projektas, padidinęs gamybos pajėgumus iki 100 000 t per metus.
2020
Vykdant bendrovės įsipareigojimus aplinkosaugos srityje UKL-7 agregate įdiegta antrinė valymo technologija leidusi azoto suboksidų sklaidą agregate sumažinti 50 procentų – beveik 18 tonų per metus.
2021
Energetinių resursų vartojimui mažinti amoniako cecho Nr. 2 instaliuotas gamtinių dujų saturacijos įrenginys.
Įgyvendintas AB „Achema“ teritorijos ir perimetrinio apšvietimo atnaujinimo projektas. Sumontuoti LED technologijos šviestuvai ir atnaujinta infrastruktūra sumažino elektros energijos sąnaudas ir eksploatacijos kaštus.
2022
Bendrovės energetiniam efektyvumui didinti įgyvendintas papildomos elektros energijos generacijos projektas. Redukuojant aukštų parametrų garą naujoje 1,8 MWh priešslėginėje garo turbinoje išgaunama papildoma elektros energija.
Amonio salietros gamybos energetiniam efektyvumui padidinti instaliuotas naujas 600 000 m3/h našumo oro ventiliatorius su dažnumine pavara, kuris sumažino agregato elektros energijos sąnaudas bei padidino gamybos lankstumą.
Baigtas IV-tas bendrovės elektros skirstymo sistemos modernizavimo projektas, kuris pagerino elektros skirstomojo tinklo funkcionalumą, sumažino elektros energijos skirstymo nuostolius, užtikrino aukštesnę elektros energijos tiekimo kokybę bei saugumą.
2023
Modernizuota magnio nitrato gamyba – automatizuota žaliavos (brusito, magnezito) dozavimo sistema, kuri užtikrino žaliavos panaudojimo efektyvumą, gamybos proceso tikslumą, aukštesnės kokybės produkto gavimą.
2024
Plėtojant tvarią energetiką ir didinant gamybos efektyvumą įrengti saulės elektrinių parkai, kurių bendras galingumas siekia 6,7 MW galios.
2025
Vadovybė
Evaldas Venckus
Ekonomikos - finansų direktorius, l.e.p. generalinis direktorius
Egidijus Juzėnas
Technikos direktorius
Mindaugas Vidzickas
Gamybos direktorius
Vytis Varanavičius
Komercijos direktorius